一般正確安裝和使用軸承,可使其正常使用到疲勞壽命為止。但也會發(fā)生由于意外,過早的損傷,不能繼續(xù)使用的情況。這種早期損傷,與疲勞壽命相對,被稱作故障或事故品質(zhì)使用限度。有安裝、使用或潤滑上考慮不周、外部異物進入、軸承室的熱影響檢驗不足等。
關于軸承的損傷狀態(tài),例如滾子軸承滾道圈凸緣的卡傷,作為原因,可考慮:潤滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造缺陷、異物進入、軸承安裝誤差及軸的撓度過大或其中多項原因共同引起。因此,只調(diào)查損傷的軸承的話,很難找到損傷的真正原因。但是,在了解了使用機械、使用條件和軸承周邊機構(gòu)的構(gòu)造后,再對事故發(fā)生前后的狀況進行分析,可以防止同類事故的再次發(fā)生.對具有代表性的軸承損傷例舉說明了原因及其對策。
如果拆卸下來的軸承還要繼續(xù)使用,則在拆卸時應注意不要損傷軸承及與其相配合的零件。一般拆卸方法如下:
(1)軸承與軸是緊配合,與軸承座孔是松配合,或裝于分離型座孔中,可使軸承與軸一起從座孔中拆出,然后使用壓力機從軸上拆卸軸承。
(2)使用退撥工具拆卸軸承,可分離形圓錐和圓柱滾子軸承的外圈從座孔中拆卸,一般采用壓力機將緊固配合的外圈壓出。

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