4、快速消除內表面磨削空程的技術內表面磨床的水平具有象征的意義。這主要是磨削孔徑限制了砂輪尺寸及相應的系統機構集合參數,所有軸承磨加工設備中。從根本上限制了工藝系統的剛性,同時其加工精度要求較高。這些都要求我必需對內外表磨削的工藝過程進入深入的研究,除了最大限制地發揮機床與砂輪的切削能力外,減小輔助磨削時間是提高磨削效率的關鍵,因為磨削空程占整個磨削時間的10%左右。
5、數控技術及交流伺服技術伺服放大器相連即可構成伺服系統,交流伺服電機與PLC可編程序控制器的定位模塊。伺服電機自身帶有光學旋轉編碼器,將其輸出的信號反饋到伺服放大器即可構成半閉環控制系統。高轉速(3000rpm及低速運轉都能保證定位精度,使用伺服系統可以完成快跳、快趨、修整彌補、粗精磨削,使機床進給機構大大簡化,性能可靠性大大提高。
6、交流變頻調速技術其開始與終末的線速度之比約為3:2,目前磨削中砂輪的線速度隨著砂輪的消耗逐漸降低。砂輪磨削領域已采用高線速度磨削,為了提高磨削效率、保證磨削質量一致性,采用可編程控制器計算功能在每次修整砂輪后計算出砂輪半徑,進而計算出保持砂輪恒線速度的變頻器輸入頻率,并傳送給交流變頻器,從而保證砂輪線速度不變。

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